“改善”

尽善尽美与改善

精益生产方式的目标是“通过尽善尽美的价值创造过程（包括设计、制造以及对产品或服务整个生命周期的支持）为用户提供尽善尽美的价值”。即不断用价值流分析方法来找出隐藏的浪费，作进一步的改进。这是一种趋于尽善尽美的循环过程。日本丰田公司将其称为“改善”(kaizen)，即持续不断地改进工作方法和效率。它既是一种低成本改进工作方式，又是一种着重于以“过程为导向”的思考模式或经营理念，是丰田生产方式目标得以顺利实现的基本支撑。

改善的内涵

日语“改善”的原意是“连续不断的改进、完善”，即“持续改善”。意味着改善涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进，更偏重于丰田生产方式的经营理念或企业文化。 除了“持续改善”之外，日本企业还大量使用“现场改善”一词。与“持续改善”相比，它更偏重于操作方法。这是因为改善的焦点和关键之处都发生在现场(实际行动发生的场所)，现场是改善活动的主要场所。围绕现场改善实践，在丰田生产方式中已经有大量成熟的方法。

《生产与运作管理》陈福军 334页

改善是合理化的女神。想要改善的信念是很重要的，即“无限的智慧，永恒的改善”。

《丰田生产方式推广指南》黑天英敏 113页

《实用日语语法》计钢 华东师范大学出版社