APS生产管理把实际操作摆放于模拟世界中

在APS生产管理仿真模拟走位技术中，可以帮助您的企业把您的决策、计划亦或是想法摆在模拟仿真中。这样我们就可以有办法承受失败所带来的风险。因此模拟技术可以帮助我们减轻失败的风险。通过电脑虚拟现实的情况，决策者事先知道决策，比较计划排程的可行性。从而帮助计划员们作出及时的明智决定。
  Arena, Promodel , Witness和Automod，Flexsim都是市场上常常看到的模拟软件。他们的模拟技术都是从80年开发至现在，为确定由 MRP 等系统生成的无限能力计划是否具有实际的可行性，必须用模拟的方法确定由该计划生成的开始时间能够保证生产订单在其到期日期之前完成。二十世纪八十年代到现在，随着计算机技术的发展，制造控制系统的形成、车间数据采集系统和数据库管理系统的水平的提高，模拟和制造计划系统的结合成为可能，许多APS软件均采用不同的模拟排程器软件如Arena，FACTOR 等。早在20世纪80年代它们就提供一套完整的用于支持任何制造系统结合的数据转换功能。在20世纪90年代，美国通用汽车公司就将模拟功能与工厂控制系统和人工智能技术结合在一起。
      一方面模拟技术已经具备了可以产生高度可用性的制造计划的能力，另一方面，纠正MRP计划的不可行性的订单，使之符合在能力受约束的环境中执行，让人十分困难。但是，为了保持现实模型与计划相一致而提出的数据要求，以及有效执行计划所需的业务流程专业知识让人们在获得这些成功的同时，付出了高昂的成本，并且这种成功也难以持续。我们需要的是一个能够借助它进行模拟排程，与现实更贴切的制造计划，这就是基于模拟的APS高级计划排程系统。
    然而模拟科技之APS仿真是一种集计划和排产为一体的系统软件，而它对具有能力和物料的约束的计划器模块产生一个“可排程”的计划。该计划将数据内容提供给排程器模块，排程器模块生成一个详细的工序清单表，显示将如何使用能力，且将该信息返回给计划器模块用于下一个计划期间。对新客户订单的请求，可以同时考虑当前的和计划的工序和物料的可用能力，提供现实的承诺估计。
永凯APS，解决ERP无法满足的排产排程问题http://www.yukontek.com，APS生产计划管理专家400-076-7600，021-68886010