德耐尔包头空压机的节能改造方式
目前，对德耐尔包头空压机进行节能改造共有三种方式，试阐述如下：
1、 集中控制方式
对多台包头空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。
（1）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
（2）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
2、 变频调速方式
采取变频调速方式来降低包头空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能：
（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。
以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。
3、包头空压机热能回收是一项非常环保的节能方式
（1）热能回收实现的条件
空压机的热能回收后，水能被加热到多少度，有没有较大的实用价值？同时油温应保持多少度，是否会影响空压机的工况？
这些问题一直困扰着开发者和使用者，如果不能正确地解决这些问题，热能回收只能停留在纸上，成为空谈。
下面先回答第一个问题： 经过开发者的反复摸索，热能回收装置的出水温度可控制在 40～75℃范围内，可由客户根据需要设置。对于第二个问题，回答如下：
这个问题实际上是热能回收实现的条件问题。 虽然各厂家生产的空压机结构形式和使用的润滑油种类不同，但对排气温度的要求大体是一致的，即标准的运行温度范围为 70～95℃，最理想的运行温度为 80～90℃之间。这么高的油温就给加热冷却水到 75℃提供了可靠的条件，开发者的试验表明在保持空压机运行在理想工况的前提下，热能回收装置完全可以将水加热到 75℃。
根据权威资料的介绍，通过LCC（寿命周期成本）计算，一台新式的压缩机将 90%（寿命周期成本）的电力转换为热能，那么这台 15kW 的空压机将有13.5kW 转为热能，那么，回收装置的效率则为：
9.144÷13.5＝67.73%
（2）热能回收装置优势
空压机安装了热能回收装置，会有如下好处：
①停止空压机自身的冷却风机。热能回收装置要用到循环水泵，水泵电机要消耗一定量的电能，但是在空压机主机的排气口温度未达到 80～95℃时（可以在这个范围内进行设定），空压机自身冷却风机是不工作的，这个风机的功率一般要比循环水泵的功率大 4～6 倍，因此风机一停，比循环泵的用电要节省 4～6 倍。另外，因为油温可以得到良好的控制，所以机房的排风扇就可以少开或完全不开，这又可以节能。
②将余热转换为热水，不需要任何额外能耗。
③增加空压机的排气量，由于空压机的运行温度可以被回收装置有效地控制在 80～95℃的范围内，机油的浓度可以保持较好，因此空压机的排气量就会增加，增加量为 2%～6%，这一点也相当于节约了能源。这一点对夏季运行的空压机尤为重要。综上所述，空压机热能回收系统是一项无需能耗的节能方式，因而也是清洁、环保的节能方式，相对于燃油、燃气热水设备它能做到零排放，相对于电热水设备和热泵它能做到零消耗，因此它的使用价值较大，值得大力推广。
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1、 集中控制方式
对多台包头空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。
（1）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
（2）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
2、 变频调速方式
采取变频调速方式来降低包头空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能：
（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。
以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。
3、包头空压机热能回收是一项非常环保的节能方式
（1）热能回收实现的条件
空压机的热能回收后，水能被加热到多少度，有没有较大的实用价值？同时油温应保持多少度，是否会影响空压机的工况？
这些问题一直困扰着开发者和使用者，如果不能正确地解决这些问题，热能回收只能停留在纸上，成为空谈。
下面先回答第一个问题： 经过开发者的反复摸索，热能回收装置的出水温度可控制在 40～75℃范围内，可由客户根据需要设置。对于第二个问题，回答如下：
这个问题实际上是热能回收实现的条件问题。 虽然各厂家生产的空压机结构形式和使用的润滑油种类不同，但对排气温度的要求大体是一致的，即标准的运行温度范围为 70～95℃，最理想的运行温度为 80～90℃之间。这么高的油温就给加热冷却水到 75℃提供了可靠的条件，开发者的试验表明在保持空压机运行在理想工况的前提下，热能回收装置完全可以将水加热到 75℃。
根据权威资料的介绍，通过LCC（寿命周期成本）计算，一台新式的压缩机将 90%（寿命周期成本）的电力转换为热能，那么这台 15kW 的空压机将有13.5kW 转为热能，那么，回收装置的效率则为：
9.144÷13.5＝67.73%
（2）热能回收装置优势
空压机安装了热能回收装置，会有如下好处：
①停止空压机自身的冷却风机。热能回收装置要用到循环水泵，水泵电机要消耗一定量的电能，但是在空压机主机的排气口温度未达到 80～95℃时（可以在这个范围内进行设定），空压机自身冷却风机是不工作的，这个风机的功率一般要比循环水泵的功率大 4～6 倍，因此风机一停，比循环泵的用电要节省 4～6 倍。另外，因为油温可以得到良好的控制，所以机房的排风扇就可以少开或完全不开，这又可以节能。
②将余热转换为热水，不需要任何额外能耗。
③增加空压机的排气量，由于空压机的运行温度可以被回收装置有效地控制在 80～95℃的范围内，机油的浓度可以保持较好，因此空压机的排气量就会增加，增加量为 2%～6%，这一点也相当于节约了能源。这一点对夏季运行的空压机尤为重要。综上所述，空压机热能回收系统是一项无需能耗的节能方式，因而也是清洁、环保的节能方式，相对于燃油、燃气热水设备它能做到零排放，相对于电热水设备和热泵它能做到零消耗，因此它的使用价值较大，值得大力推广。
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