上海同力篇一:影响立磨机产品质量和数量因素
影响立磨机产品质量和数量的因素有很多，有些细小的因素也无法尽数。上海同力今天要和大家介绍的是物料、操作压力、选粉机、风量等对立磨机产量和质量的影响。
1、物料的影响
喂料量的稳定是影响立磨机正常运行的关键，特别是粉磨矿渣超细粉，喂料不均匀会导致料床产生磨振，温度也不好控制；风量及负压调节过于频繁也会影响到热风炉的控制，严重时可能导致热风炉结焦而停产；其次物料中含铁量的多少也会影响到立磨机的产质量，随着粉磨时间的增加，磨床内存积细铁颗粒就越多，不仅影响磨机的粉磨效率，增加辊套及磨盘的磨损，在同等条件下还会减小出磨成品的比表面积。而物料中粗颗粒铁、大块铁较多或物料中有大块的输送胶带等杂物的话，还会造成叶轮喂料机的卡死导致停磨，即使入磨，也会增加立磨机的振动，以致无法控制造成停机，严重影响磨机的正常运行。因此要求入料稳定及多级除铁来稳定物料。
粉磨熟料时，由于熟料的物理性质不同，喂料量的均匀与否对立磨机的运行不会有太大的影响，但会影响回料量的控制，太大时也会影响到出磨成品的比表面积。熟料中细粉量的多少会影响到立磨的振动，如同时入磨的细粉太多（如清理收尘器的大量积灰等），入磨后控制不好会带来较大的振动，造成停机影响运行。而熟料中大颗粒物料（一般＞60ｍｍ）太多，就会增加磨机回料，相应地会减少磨机产量。
2、 立磨机操作压力的影响
立磨机操作压力的大小，会直接影响粉磨能力。随着操作压力的增加，粉磨能力会不断增强，粉磨功耗也会随之增加，压力的大小和产质量之间应有适当的范围，在保证产质量的前提下，压力不应设得太大。一般粉磨矿渣超细粉时压力设定较高，产量也高，而粉磨熟料时，熟料的易磨性相对较好，压力设定相对较小，太大不一定会带来产量的提高，还有可能增加回料量，增大磨机损耗，因此应根据磨况适时调节操作压力。
压力参考对比值：
粉磨熟料：8.0～9.0 MPa
粉磨矿渣：9.0～9.5 MPa
3、选粉机的影响
选粉机的选粉能力直接影响粉磨质量，选粉效率高，回磨合格细粉就少，成品产量就高，反之则低。但选粉机转速的设定会带来不同的磨况。粉磨矿渣超细粉时，由于矿渣水分含量较高，水蒸汽压力较大，选粉负荷会增加，因而高的选粉机转速会带来选粉机的高负荷（不过高出磨温度可以减少一定的选粉机负荷），且会增加回料量，因此要根据磨况及控制结果，适时选择合适的选粉机转速。而粉磨熟料时，由于熟料易磨性较好，其转速相对较低，由于没有水蒸汽负荷的影响，因此其选粉负荷也较低，控制相对容易，在保证出磨比表面积合格的情况下降低选粉机转速，以保证能有较高的产量及合格的产品。
选粉机转速参考值：
粉磨熟料：105～120 r/min
粉磨矿渣：130～145 r/min
4、风量的影响
立磨机风量是影响产量最大的因素，风量的不足会带来扬尘能力的不足，而风量过大又会增加风机负荷及收尘器的负荷，还会影响出磨成品的质量。因此，不同的磨况，不同的产量，不同的控制结果要求不同的风量来适应。
粉磨矿渣粉时，由于控制结果要求相对较高（一般要求达到450 m2/kg），因此所要的风量相对要小一些，但配合着选粉机、操作压力、控制结果及适时的磨况，应尽可能地增加扬尘风量，以减小回料量提高磨机产量。
粉磨熟料时，由于其易磨性较好，且单颗粒物料较大较重，则需要更高的风量来扬尘以减小回料量，配合选粉机及操作压力，使磨机更好地运行。粉磨熟料控制结果一般都能较容易达到要求（一般要求达到380 m2/kg即可），较大的风量能带来较好的磨况，但也要注意收尘器的影响。
大风量会给收尘器带来较大的负荷，如果收尘器压差较大，说明收尘器负荷过重，会影响到收尘器的正常工作，严重时还会造成爆袋等情况，因此在增加风量提高产量的同时还应考虑收尘器的承受能力。其中回料的情况也能反应风量的情况，如果回料中细粉太多，说明风量不足，同时也会增加磨外的扬尘，产量也会受到影响。在其它控制参数不变的情况下，出磨物料控制结果较低或主收尘器压差过大，则说明风量过大，应适当调节。
风量参考控制值：
粉磨熟料：550000～580000 m3/h；
粉磨矿渣：480000～550000 m3/h。
今天上海同力就和大家介绍到此处，希望可以对大家的立磨机有所帮助，提高生产产量和质量，降低生产成本，使我国的水泥行业发展的更好！
推荐产品：立磨机,矿渣立磨,球磨机,回转窑设备,水泥立磨,煤立磨
1、物料的影响
喂料量的稳定是影响立磨机正常运行的关键，特别是粉磨矿渣超细粉，喂料不均匀会导致料床产生磨振，温度也不好控制；风量及负压调节过于频繁也会影响到热风炉的控制，严重时可能导致热风炉结焦而停产；其次物料中含铁量的多少也会影响到立磨机的产质量，随着粉磨时间的增加，磨床内存积细铁颗粒就越多，不仅影响磨机的粉磨效率，增加辊套及磨盘的磨损，在同等条件下还会减小出磨成品的比表面积。而物料中粗颗粒铁、大块铁较多或物料中有大块的输送胶带等杂物的话，还会造成叶轮喂料机的卡死导致停磨，即使入磨，也会增加立磨机的振动，以致无法控制造成停机，严重影响磨机的正常运行。因此要求入料稳定及多级除铁来稳定物料。
粉磨熟料时，由于熟料的物理性质不同，喂料量的均匀与否对立磨机的运行不会有太大的影响，但会影响回料量的控制，太大时也会影响到出磨成品的比表面积。熟料中细粉量的多少会影响到立磨的振动，如同时入磨的细粉太多（如清理收尘器的大量积灰等），入磨后控制不好会带来较大的振动，造成停机影响运行。而熟料中大颗粒物料（一般＞60ｍｍ）太多，就会增加磨机回料，相应地会减少磨机产量。
2、 立磨机操作压力的影响
立磨机操作压力的大小，会直接影响粉磨能力。随着操作压力的增加，粉磨能力会不断增强，粉磨功耗也会随之增加，压力的大小和产质量之间应有适当的范围，在保证产质量的前提下，压力不应设得太大。一般粉磨矿渣超细粉时压力设定较高，产量也高，而粉磨熟料时，熟料的易磨性相对较好，压力设定相对较小，太大不一定会带来产量的提高，还有可能增加回料量，增大磨机损耗，因此应根据磨况适时调节操作压力。
压力参考对比值：
粉磨熟料：8.0～9.0 MPa
粉磨矿渣：9.0～9.5 MPa
3、选粉机的影响
选粉机的选粉能力直接影响粉磨质量，选粉效率高，回磨合格细粉就少，成品产量就高，反之则低。但选粉机转速的设定会带来不同的磨况。粉磨矿渣超细粉时，由于矿渣水分含量较高，水蒸汽压力较大，选粉负荷会增加，因而高的选粉机转速会带来选粉机的高负荷（不过高出磨温度可以减少一定的选粉机负荷），且会增加回料量，因此要根据磨况及控制结果，适时选择合适的选粉机转速。而粉磨熟料时，由于熟料易磨性较好，其转速相对较低，由于没有水蒸汽负荷的影响，因此其选粉负荷也较低，控制相对容易，在保证出磨比表面积合格的情况下降低选粉机转速，以保证能有较高的产量及合格的产品。
选粉机转速参考值：
粉磨熟料：105～120 r/min
粉磨矿渣：130～145 r/min
4、风量的影响
立磨机风量是影响产量最大的因素，风量的不足会带来扬尘能力的不足，而风量过大又会增加风机负荷及收尘器的负荷，还会影响出磨成品的质量。因此，不同的磨况，不同的产量，不同的控制结果要求不同的风量来适应。
粉磨矿渣粉时，由于控制结果要求相对较高（一般要求达到450 m2/kg），因此所要的风量相对要小一些，但配合着选粉机、操作压力、控制结果及适时的磨况，应尽可能地增加扬尘风量，以减小回料量提高磨机产量。
粉磨熟料时，由于其易磨性较好，且单颗粒物料较大较重，则需要更高的风量来扬尘以减小回料量，配合选粉机及操作压力，使磨机更好地运行。粉磨熟料控制结果一般都能较容易达到要求（一般要求达到380 m2/kg即可），较大的风量能带来较好的磨况，但也要注意收尘器的影响。
大风量会给收尘器带来较大的负荷，如果收尘器压差较大，说明收尘器负荷过重，会影响到收尘器的正常工作，严重时还会造成爆袋等情况，因此在增加风量提高产量的同时还应考虑收尘器的承受能力。其中回料的情况也能反应风量的情况，如果回料中细粉太多，说明风量不足，同时也会增加磨外的扬尘，产量也会受到影响。在其它控制参数不变的情况下，出磨物料控制结果较低或主收尘器压差过大，则说明风量过大，应适当调节。
风量参考控制值：
粉磨熟料：550000～580000 m3/h；
粉磨矿渣：480000～550000 m3/h。
今天上海同力就和大家介绍到此处，希望可以对大家的立磨机有所帮助，提高生产产量和质量，降低生产成本，使我国的水泥行业发展的更好！
推荐产品：立磨机,矿渣立磨,球磨机,回转窑设备,水泥立磨,煤立磨
还没人转发这篇日记
