喷涂中易出现的不良现象及解决方法！

  
                
                
     在对器材进行喷涂时总会出现这样那样的问题，今天我把喷涂中常见的问题、方法整合在一起，供大家参考！
首先从两大方面分析：
第一方面是外观。包括:1、粗糙 2、橘皮 3、颗粒 4、气泡、针孔 5、色差 6、白化 7、重涂皱纹
第二方面是涂膜性能方面。包括：1、涂膜强度降低 2、剥落
下面我们来详细分析
一、外观方面
1、粗糙（涂料中的溶剂含有量过少，涂面粗糙）
解决方法：
①　稀释剂的干燥速度过快，要慢干化。
②　涂装粘度过高，需要降低涂料粘度。
③　吐出量过少，要提高吐出量。
④　喷枪速度过快，调整速度。
⑤　涂膜厚度过薄，要适度喷厚些。
⑥　喷枪与器材的间距过远，距离要调适当。
2、橘皮（涂面有类似橘皮状的凹凸）
原因及解决方法：
①　稀释剂的干燥速度过快。
②　气温过高，空调温度要及时调低。
③　雾化压力过低。
④　涂装粘度过高，进行适当稀释即可。
⑤　喷枪速度过快，要调整下速度。
⑥　喷枪与器材间距过远，距离调适当。
3、颗粒（涂面有突起物）
原因及解决方法：
①　涂料过滤不够，过滤干净。
②　有环境中的异物混入涂料，要对室内彻底清洁，最好在地面洒点水以避免灰尘飞扬进涂料，以及更换滤网。
③　涂料管线有污染，要洗干净涂料管线。
④　喷房内的气压过低，调高气压。
4、气泡及针孔（涂面有细小气泡或者有像针刺样的小孔）
解决方法：
①　稀释剂的干燥速度过快，要慢干化。
②　膜厚过厚，要适度喷薄些。
③　静置时间不足，加长静置时间。
5、色差（色调与样本不同）
原因及解决方法：
①　喷涂器材前涂料搅拌不足，要对涂料主剂进行充分搅拌！
②　喷涂器材时搅拌不足，要对涂料桶中的涂料进行持续性搅拌。
③　喷涂设备不同，涂料颜色要适当调整。
④　喷涂条件不适当，调整喷涂条件。
6、白化（涂面看起来像有层白雾）
原因及解决方法：
①　喷涂环境的湿度过高，改变空调模式，调整温度。
②　稀释剂的干燥速度过快，要缓干化及添加防白剂。
7、重涂皱纹（重涂时，干燥后的涂面发生皱纹）
原因及解决方法：
①　底漆的干燥不足，增加干燥程度。
②　面漆用稀释剂的溶解力过强，更换稀释剂。
③　底漆的膜厚过薄、面漆膜厚过厚，两边适当调整即可。
二、涂膜性能方面
1、涂膜强度降低
原因及解决方法：
①　膜厚不足，增加涂膜厚度。
②　干燥不足，增加干燥度。
③　混合比不适当，调整涂料混合比例。
④　紫外线照射不足，要适度提高uv照射量。
⑤　固化剂的种类不适当，更换适合的固化剂。
2、剥落（涂膜从器材上剥落下来）
①　涂膜层与被喷涂器材间的剥落
a.器材表面有污染，要对器材进行脱脂、清洗。
b.涂膜厚度不适当，调整厚度。
②　涂膜与涂膜层间的剥落
a.涂膜厚度不适当，调整涂膜厚度。
b.涂料的组合不适当，建议更换掉涂料。