西门子工厂:数字化工厂与自动化工厂,到底有何区别?

数字化工厂与自动化工厂,到底有何区别?要追赶未来制造,人与机器之间关系如何重构?为什么反复强调,提升质量而非降低成本,才是工业进化的本质?要真正迈向工业4.0,制造业将继续往哪些方向进行摸索?
工业4.0-西门子数字化自动化升级
在追赶“工业4.0”的路上,西门子以成都数字化工厂,即西门子工业自动化产品成都生产研发基地(以下简称“SEWC”)作为样板工程,意在展示数字化制造如何改写工业。但如同西门子所强调的,数字化工厂只是迈向工业4.0的阶段性目标。从数字化工厂到工业4.0,还有漫长的演进过程。
金诺与西门子的携手之旅
金诺会展有限公司成立于1999年,历经多年发展,公司已拥有员工300余人,在广州、济南、烟台分别设立了全资子公司。公司立足于客户的成功,关注客户的需求,竭诚为客户提供有价值的专业展会服务。
德国西门子股份公司创立于1847年,是全球电子电气工程领域的领先企业。并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,确立了在中国市场的领先地位。

▲西门子成都工厂外景
01
“数字化工厂”不等于“自动化工厂”
数字化制造中,尽管自动化制造是重要的基础,但数字化制造并不等同于自动化,一般情况下,很多人会以为工厂要实现数字化制造,必须先实现自动化,这其实是一种误解。

▲西门子成都工厂
以手机行业为例,如果开发一条全自动化的产线,至少需要半年以上,但按照目前手机行业的创新周期,一般情况下,一款手机从设计到实现量产普遍只在一个月内。“这时候,生产线上大部分的工作只有依靠人来完成,速度才会更快。”西门子工业自动化产品成都生产研发基地副总经理李永利强调。
02
人的生产灵活性不可能被自动化取代
人所具有的生产灵活性在很长的时间内,是无法被机器所取代的。“人与机器的关系是互助的关系。”但当企业的生产制造过程中,出现需要对复杂信息的寻找和判断时,可以用机器来替代人。”

“可以理解为,当我们涉及到对复杂信息的寻找、判断的时候,是可以用机器来替代人的。”在这样的愿景下,引入自动化机器的工厂就像配备了电脑的超市,工人就像收银员,在传统的小卖部里,工人要记住商品价格,自行计算商品总价。但实现数字化制造的工厂,就如同同时配备了电脑和扫描器的超市,收银员只需要按照计算结果收款,而配备的机器就像一个“纠错员”,帮助人避免出现计算和记忆错误。
03
研发生产二合一 ,西门子全球工厂“标配”
作为一家在中国历史超过140年的企业,西门子在中国拥有数十家工厂,尽管每一家工厂的业务不尽相同,但无论在西门哪一家工厂内都能看到研发团队。“研发与生产于一体,这是西门子全球工厂的标准。”
即使研发出来的产品进行了市场投放后,也不意味着一款产品的研发过程就到此结束。西门子对每一款产品在整个生命周期中,都将不断进行分析和提升,也就是说,研发的工作将不断地迭代,相对应的生产部门也需要跟随着研发部门不断作出调整,所以这些都要求生产与研发必须实现无缝的对接。


2018年8月西门子携旗下一款840Dsl高端型数控系统亮相第21届青岛国际机床展览会,吸引了行业高度关注。西门子高端数控设备的推出,对行业的发展起到了重大推动作用。

04
走向工业4.0,管理自动化才是关键
在数字化制造的阶段,通过数据交互,已经能够有效地提升管理效率。但要衡量是否真正走向工业4.0,不是看生产线自动化水平的高低,而是看管理水平的高低。实现管理的自动化,需要实现管理上人完全听命于“电脑”,这才是智能制造的未来。

▲西门子安贝格工厂
德国安贝格电子工厂作为西门子全球首个数字工厂,是SEWC的姐妹工厂。该工厂从1989年投产至今,占地面积与员工数量几乎都保持不变的情况下,产能却比25年前翻了8番。
无论是德国的安贝格电子工厂,还是SEWC,这两家工厂每年要生产几百万件产品,更考验管理的是,产品类别也达到了上千种。当涉及的产品类别众多,而且客户订单数量和周期不同,如何去做好订单管理,以及如何连通订单管理背后的生产制造、物流配送等多个环节,考验的正是管理的智能化水平。
数字工厂作为实现智能工厂的必经之路,已走出了第一步——让机器代替人去做更多的决策。而等到工厂内,真正能用自动化替代人进行管理,人听命于“电脑”的话,那么,电脑背后所代表的制造的未来,也将来到眼前。
前· 方 · 高· 能
金诺今年又有大动作了!
亚太国际智能装备博览会已蓄势待发
同期举办
第22届青岛国际机床展览会
西门子7月预约青岛
将掀起数字化改造新浪潮
这一次会给我们带来什么惊喜呢
让我们拭目以待!

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同期举办中日韩工程技术大会及旗下20多场分论坛,针对数字化工厂、激光、家电、机器人、仓储物流、汽车等行业当下所面临问题,进行深入探讨。
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