易力达徐德全：说说砂轮片的调整方法

砂轮在次使用的时候,可能会遇到一些问题,比如发现运转不平衡等,这个时候我们需要对其进行平衡试验,使其更好的工作,调整砂轮平衡的方法有动平衡和静平衡,现在易力达研磨科技来简单的说下：

砂轮需修整原因：在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。

这时，砂轮片与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工作变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。

此外，由于砂轮片硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮片工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使砂轮片丧失外形粘度影响工件表面的形状精度及表面粗糙度。

（1）静平衡法.静平衡调整在平衡架上进行,用手工办法找出砂轮重心,加装平衡块,调整平衡块位置,直到砂轮平衡,一般可在八个方位使砂轮保持平衡.

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（2）动平衡法.该方法借助安装在机床上的传感器,直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量,通过调整平衡块的位置和距离,将不平衡量控制到小.、

通过静平衡法或者是动平衡法对其进行调整,能够使其快速达到平衡,以便于后期的砂轮切割片的正常工作。