LED透明灌封胶灌封后透亮度不够及有气泡的解决

利鼎LD-206灌封胶是双组份低黏度透明灌封材料，主要解决LED器件灌封后透亮度不够、气泡多、表面不光亮的问题。

LED透明灌封胶使用注意事项

1、器件清洁：现将需要灌封的器件进行清洁，不能有灰尘、油、水等杂物。

2、胶液配制：用电子秤将LD-206灌封胶按照A：B=2：1（重量比）称量好，倒入洁净干燥的容器内，用电动搅拌器将两个组分混合搅拌均匀。

3、浇注：有条件的话可将混合好的AB胶抽真空10-15分钟脱泡，把混合均匀的LD-206灌封胶尽快灌封到器件中。

4、固化：灌封好的器件置于室温下固化，初固后可进入下道工序,全固化需12～24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。

5、环境、配胶工具、容器及要封胶的产品需干燥、清洁，不得有水、尘、油污等影响产品性能的物质； 6、A、B剂取量后需及时密闭好，以免吸湿影响性能； 7、气温低时，A胶较粘稠，配胶时可加温A胶降低粘稠度（易于流动、脱泡），但胶温不能过高，以免影响可使用时间，A、B胶混合后需及时充分搅拌均匀，并及时真空脱泡后使用完，因混合后的胶液会开始反应，并放出热量，其粘稠度会逐渐上升，并逐渐固化，且混合在一起的胶量越多，放出的热量也越多，粘稠度上升也越快，从而影响到胶液的流动性、消泡效果、可使用时间等，环境温度过高或过低时，最好在适宜的温度下真空脱泡使用，因环境温度也会影响到胶液的流动性、消泡效果、可使用时间等； 8、环境湿度大时，混合后的胶液最好及时真空脱泡后用完，以免吸湿影响封胶物的透明度、光泽等； 9、封胶后，有气泡时，可静置消泡，必要时，需真空脱泡或用喷火枪喷火消泡，环境湿度大时，需尽快加温固化，环境温度低时最好也加温固化，以免影响封胶物的透明度、光泽等；（建议AB胶搅拌抽真空脱泡） 。